Produktoberflächen mit klarer Rauheit und Metallzuordnung vorbereiten

Sichtbare Oberflächen zuerst beschreiben

Trennen Sie freiliegendes Metall, lackierte Flächen, Kunststoff, Aufdrucke, Glas und beschichtete Teile. Halten Sie bestätigte Eigenschaften und offene Fragen auseinander. Metall unter einer deckenden Lackschicht bedeutet nicht, dass der sichtbare Lack vollständig metallisch reagieren soll.

Bei einem Technikgehäuse helfen beschriftete Finish-Referenzen und vergleichbare Ansichten. Bei einer Industriebaugruppe müssen Version und zugehörige Teile klar sein. Ein Foto zeigt auch Licht, Belichtung und Umgebung; es ist keine Rauheitsmessung.

Einen kontrollierten Rauheitstest anlegen

Erstellen Sie drei deckende Graustufenflächen mit 0, 128 und 255. Als normalisierte 8-Bit-Daten entsprechen sie 0, ungefähr 0,502 und 1. Lassen Sie den Materialfaktor während der Eingangsprüfung auf 1. So prüfen Sie die Datenzuweisung, nicht eine gemessene physikalische Oberfläche.

Das Rauheitswerkzeug hat derzeit eine englische Oberfläche. Halten Sie Kamera und Beleuchtung fest und ändern Sie jeweils nur eine Einstellung. Mittelgrau bedeutet nicht automatisch „50 % Glanz“. Eine Glossiness-Map darf nur bei passenden Definitionen invertiert werden; eine reine Zahlenumkehr ist keine kalibrierte Materialumrechnung.

Metallbereiche bewusst markieren

Markieren Sie die gewünschten Regionen im Metallmasken-Editor. In einem einfachen Test steht Schwarz 0 für den nichtmetallischen und Weiß 255 für den metallischen Bereich. Behandeln Sie Kanten bewusst: Ein Zwischenwert kann eine Mischung sein, kein Beleg für eine andere Legierung.

Probieren Sie das eigene Beispiel aus, löschen oder bearbeiten Sie die Maske und prüfen Sie die PNG-Ausgabe. Das Werkzeug erkennt Metall nicht an Fotohelligkeit. Speichern Sie die Materialrolle und weisen Sie die Maske ausdrücklich dem richtigen Teil oder gemeinsamen Material zu.

Kanäle und Oberflächendetails getrennt prüfen

Eine Graustufenmaske ist kein ORM-Bild. Im unterstützten glTF-Layout liegt Rauheit in G und Metallness in B. Ein Testpixel im Channel Packer mit R=255, G=128, B=0 und A=255 enthält mittlere Rauheit und null Metallness. Extrahieren Sie G und B zur Gegenprüfung.

Verwenden Sie gleiche Eingabe- und Ausgabeabmessungen, keine Farbkorrektur und kein verlustbehaftetes JPEG. Der Packer verarbeitet Zahlenkanäle; seine Oberfläche bleibt englisch.

Höhe beschreibt andere Details. Das prozedurale Beispiel des Height-Werkzeugs lässt sich mit demselben Seed wiederholen. Flache Höhe ergibt im geprüften verbundenen Ablauf eine flache Normale. Das misst kein Produktrelief: Die Renderer-Übergabe erzeugt Normalendetails und verschiebt keine Geometrie.

Die Graustufendatei enthält drei Pixel von links nach rechts: 0, 128 und 255. Die ORM-Datei enthält einen Pixel: R=255, G=128, B=0, A=255. Diese kleinen eigenen Dateien prüfen Zahlenkanäle, nicht UV-Abdeckung oder Oberflächenwirkung.

3 × 1 Graustufen-Test-PNG herunterladen 1 × 1 ORM-Test-PNG herunterladen

Das Finish am Produkt beurteilen

Beginnen Sie mit identischer Kamera und Beleuchtung und prüfen Sie anschließend weitere sinnvolle Lichtrichtungen. Kontrollieren Sie Materialübergänge und gemeinsam genutzte Materialien. Ein korrekter Pixelwert kann trotzdem auf der falschen UV-Region liegen.

Übergeben Sie natives Modell, Materialregionen, freigegebene Referenzen, Map-Rollen, Kanalbelegung, Abmessungen und offene Entscheidungen. Beschreiben Sie die Aufgabe von Produktfilm oder Bild. So entsteht eine belastbare Grundlage für Look Development, ohne generierte Masken als Messdaten auszugeben.